时间走笔，岁月成章。2022年即将接近尾声，一年中，集团公司上下栉风沐雨促发展，逐梦奋进续华章，带着将过上更加幸福美好生活变为现实的追求与梦想，干在一线，奋勇争先，踔厉前行，圆满完成各项目标任务，为企业再次起航奠定了坚实基础。回眸2022，我们盘点整理一年来的工作，通过笃实积厚，使步履更坚，行之愈稳。

今年来，三矿认真贯彻落实集团公司决策部署，从严落实安全生产标准化管理体系建设“1+7”管理、“六大”安全生产责任体系、全员素质提升“三个抓手”不放松，加快“一优三减”“四化”建设和智慧矿山建设，全面提升了矿井生产效能和发展水平，有效推动了矿井的高质量发展。截止12月21日，原煤产量完成180万吨，开拓进尺完成2405米，提前十天完成全年生产掘进任务。

生产布局方面，重新优化完善5521-26工作面设计，减少煤巷工程300米；调整5721-11工作面设计，进回风巷位置互换，圈定煤量由97.8万吨增加至109.8万吨，增加回采煤量12万吨，减少倒系统工作量1225个工时，减少工期35天，缓解了矿井接续紧张的局面，并为回风侧煤柱防冲工程提供了施工条件，为下分层解放回风侧煤柱区打好了基础；优化改造1400西边下辅助运输系统，作为1400水平以下开拓工程辅助运输系统，为开拓工程进度提供保障；改造1300运输大巷排矸系统，采取侧翻时矿车配合刮板输送机搭接胶带输送机出渣，原单头单班最高排矸20车提升至现单头单班最高出渣63车，大力提升了排矸效率，单头月单进由35米提升至50米，有效缓解采掘接续紧张局面。“一通三防”方面，完成地面瓦斯抽采系统改造，新建瓦斯泵房安装2台2BEP87型瓦斯泵，敷设3400mφ800mmPE抽放管路，形成高负压抽采系统，并将井下原有三座瓦斯泵房精简为一座，减少岗位工12人，减小井下供水、排水每小时120m³，减少开拓工程100m，实现了地面为主、井下为辅的瓦斯治理目标；完了五五主扇的变频改造，改造后可以按需配风，每年减少能耗500万元，提高有效风量率2-3%，确保了通风系统稳定；优化回收期间防灭火措施，使用新型材料（普瑞特二型）对下隅角进行充填，确保了5521-25采煤工作面安全封闭；优化综掘工作面防尘系统，完成了综掘工作面智能除尘系统建设工作，实现了综掘工作面智能化除尘，为职工创造良好的工作环境。机电运输方面，完成了1500皮下450米、皮斜主井200米老化强力皮带更换，确保强力皮带安全运行；完成井下供电系统自动化改造，实现了供电系统远处集中监控，提升了供电系统的安全性、可靠性；在1400轨下1400车场、1300车场、皮斜副井底弯车场安装推车器，降低了职工劳动强度，提高了作业安全系数；推广使用平移道岔，解决了皮斜副井底弯车场大件设备掉道问题；完成了5721-10工作面安装工作，采用电液控智能化设备，建成了三矿首个自动化综采工作面。智能化建设方面，完成了主运煤系统、五五主扇系统、四号主井及1740二轨绞车、注沙井泵房至灌浆站、地面瓦斯抽放站新泵房自动化建设，实现新建泵房的自动化集控运行，为减人提效、稳产高效创造条件。

根据集团公司下达的2022年各类指标，三矿紧紧围绕强化内部管理，修订完善了《三矿2022年度各单位材料配件费消耗定额》《三矿物资管理规章制度》《三矿物资消耗定额考核管理办法》相关管理制度，将全矿年度经营目标任务，根据职责分工，具体分解到各单位，并与各单位签订经营责任书，细化工作任务，明确各项工作具体负责人，同时将经营工作任务与个人薪酬分配、提拔晋升、评优评先等挂钩，并严格考核落实。进一步加强成本管控，把物资定额指标分解到各区队，直接与主管部室、使用单位材料费消耗指标相挂勾，根据当月原煤产量、煤（岩）掘进进尺等工作任务，当月考核兑现；对部分定额物资中的小型设备及工器具，实行借用，按使用时间，使用周期和易损程度，折算收取材料费，避免了重复投入，提高了使用率。坚持“分类预算、分类考核”的原则，在预算编制时，充分考虑不可控因素，对标行业标准，将成本费用对标选取标杆值作为预算编制的参考目标，科学测定预算目标值，坚持先预计发生的业务，再配比费用的原则，同时以成本管控为中心，以安全、产量、接续、利润、变动成本为重点，对各项承包指标做到事先预算，强化事中控制，科学合理下达承包指标，层层细化量化考核指标。坚持先定编、定岗、定员，后实施承包经营方式，各部室、队内部承包在定编定岗的基础上，实行承包经营“增人不增资、减人不减资”，从而达到有效配置企业资源，保证企业发展战略。

大力推行“主控指标、感观质量、现场管控”三到位综合评价体系，坚持以抓基础、抓基层、抓基本功为着力点，以抓现场、抓班组、抓行为规范为突破口，对矿井安全生产标准化各项工作，井下各大系统，各个采区、工作面，各个硐室、车间、设备设施等，按照网格化管理模式划分网格，挂牌公示，落实到人头，强力推行安全生产管理人员跟工序、跟过程，加强对施工过程中重点环节的管理，不断创新管理思维，强化管理措施。注重细节管理，强力推行“一步到位”工作法，把标准落实到每一个专业、环节、工序、岗位，严格落实“四位一体”（危险预知、安全站位、安全确认、流程作业）作业流程，通过定期开展培训、随机抽考提问等方式，持续改进现场安全生产操作行为，打破以往固有的检查方式，改变过去定时、定点常规式考核验收的工作模式，采取突击考核和不定时、不定点的动态式检查验收，建立随机抽查、突击检查、交叉检查等多种形式的综合动态检查机制。落实经营效益工资20%作为安全生产标准化管理体系专项考核的规定，严格检查考核，督促各单位全力推进安全生产标准化管理体系建设。全面辨识安全生产过程中存在的安全风险，对所有辨识出的安全风险进行评估，并制定相应的管控措施，狠抓隐患排查治理和安全风险分级管控，从最简单的做起，逐条逐项制定标准，并严格落实。严格推进“1+7”管理模式，制定下发了《三矿全面推行煤矿安全生产标准化管理体系“1+7”管理实施办法（试行）》，每旬统一下发通知，对矿井开展全方面、全流程、全覆盖、无盲区、无漏洞、无空挡，做到源头管控，确保安全生产标准化管理体系“1＋7”管理稳步推进。

严格规程措施管理，深刻剖析技术管理方面存在的问题，制定了《三矿作业规程安全技术措施管理制度》，统一规范作业规程、安全技术措施编制样本，对作业规程、安全技术措施编制、审批、会审等进一步规范标准、明确责任，并对每份作业规程由总工程师组织，分管矿领导、副总、各部室副部长以上管理人员、施工队队长、技术副队长参加共同进行会审，提出修改意见，并由生产系统矿领导和所有副总把关签字，进一步提高了作业规程编审质量。强化论文上报工作，邀请集团公司挂职专家对科技论文撰写方法进行了详细讲解、辅导，制定了《窑煤科创三矿科技论文上报管理制度》，每月初下达科技论文上报计划，月底进行考核奖惩，并将《窑煤科创》科技论文发表与工程技术人员职称晋升作为重要考核指标，有力带动了全矿各级工程技术人员科技论文和科研专利的撰写积极性。强化科技创新，积极引导科技人员开展科研创新工作，累计完成科技创新项目17项，对矿井安全生产提供了有效技术保障。