热电公司聚焦技术改造和科技创新工作重点发力，不断补齐安全生产经营短板和弱项，解锁发展“新态势”，为企业各项工作注入“新动能”。

循环流化床锅炉是热电公司主要生产设备之一，它的工作任务是将燃料的化学能转化为热能，加热给水，使之具有一定数量和质量的合格蒸汽，用于发电供热。八月底，5台循环流化床锅炉的辅机系统顺利完成提升改造。“循环流化床锅炉是否能长周期安全稳定运行，是企业效益最大化的根本保障，而循环流化床锅炉的安全稳定运行取决于其辅机系统的连续可靠性运行，我们从循环流化床锅炉的风机系统、除渣系统入手，通过对5台循环流化床锅炉辅机系统的提升改造，可以有效提高辅机维修效率、降低维修成本，大大减少循环流化床锅炉因辅机设备故障而停炉的次数，降低频繁启停锅炉带来的燃料浪费，有效提高锅炉长周期运行能力。”热电公司副经理李延胜介绍到。

提升改造后，循环硫化床锅炉辅机系统的风机系统将采用在线监测技术，在风机运行过程中，可实时采集、分析运行数据，能够准确识别风机运行隐患类型、程度和精确定位隐患部位、部件，实现隐患早期预警，提前制定维修决策和做好维修准备，同时对风机供电系统进行预防性检修试验，避免因风机故障造成的非计划停炉；除渣系统通过改变冷渣机结构，采用灵式滚筒冷渣机系统，增加密布纵向叶片，使用防磨材料，可完全避免原结构冷却不均、实际冷却效果不理想、漏灰漏渣等问题，灰渣热量有效回收率将达到40%以上，各种磨损也将大大降低；并通过加装远程控制系统，实现在DCS系统上对冷渣机的远程控制，整体上将使锅炉辅机系统的信息化、自动化程度得到全面提升。

热电公司同步推进实施的还有成本精细化管理，通过在各生产车间深入开展节能管理和对标管理，进一步优化入炉煤结构，狠抓燃煤掺烧比例，利用小时数对标管理和深挖节能潜力，有效实现每月增发电量156万千瓦时，创造经济效益26400元。

下一步，热电公司将持续把技术改造和科技创新摆在高质量发展的核心位置，下大力气推进科技项目研发，加快构建“基础研究+技术攻关+科技创新+成果转化+人才支撑”的全过程技术创新体系，进一步修订《职工技术创新奖励激励办法》，明确奖励实施细则，加大对科技成果的奖励力度，最大限度调动广大职工参与科技创新的积极性和主动性；并坚持以“职工创新工作室”为引领，紧紧围绕生产、经营、安全等重点工作，针对生产一线实际需求，聚力开展技术攻关、发明创造、管理创新，增加科技研发投资，最大限度释放科技创新潜能，实现科研投入产出双增长。