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抓实设备检修 提升运行效率
更新时间:2023-05-26  |  点击次数:423次  |  字号:T  |  T

随着4号汽轮发电机组由“运行”转为“检修”,热电公司年度大修正式拉开序幕,全体干部职工迅速进入紧张、规范、有序的检修工作状态,层层分解检修任务,倒排工期、挂图作战,扎实推进4号汽轮发电机组大修工作。

4号汽轮发电机组检修作业交错、涉及面广,热电公司在提前制定大修期间工作安排及安全生产保障措施的基础上,提前针对检修人员开展安全作业、岗位技能、应急处置等教育培训,提升全员安全技能,为安全有序大修上好“保险栓”。作业中,各业务管理部门进一步强化现场安全监督指导,突出对薄弱环节和重点环节管理,加大薄弱时间、薄弱工序、薄弱地点动态监管力度,重点对工作人员正确佩戴、使用劳动防护用品、安全防护措施落实与“两票三制”严格执行、高风险作业全过程监护等环节进行严格巡察检查,全力杜绝人员盲目蛮干、无票作业、无监护作业等违章行为。针对重点高风险作业,从作业技术管理、计划管理、许可管理、领导到岗到位等方面进行重点管控,明确具体工作要求,采用人员现场检查和视频监控监督双结合方式,有力保障了现场作业实时可控,安全监护一处不落。

据悉,4号汽轮发电机组大修计划20天,主要检修内容共计75项,重点对汽轮机、1#脱硫塔及附属设备等部分设备设施进行全面检修。

派仕得公司在夏季高温天气来临之前,早计划、早安排、早动手,组织检修人员先后对空压机、球磨机稀油站、辊压机、减速机等大型设备进行维修保养,切实提升机电设备安全运行水平,及时消除夏季设备高温跳停安全风险,确保水泥销售旺季安全生产。

根据水泥粉磨间歇性弹性生产特点,派仕得公司粉磨车间精心编制阶段性复工复产和检修安全风险辨识报告,把每次停磨后的设备检修工作作为下次生产的重中之重,查问题、排隐患,做到挂牌督办、限期整改。针对空压机渗漏油、球磨机稀油站板式冷却器换热效果差、辊压机减速机运转有异音等问题,粉磨车间召开专题检修会议,分析原因,制定方案,通过更换空压机轴套和密封垫、清洗板式冷却器消除球磨机轴瓦高温报警、对辊压机轴承制作油封沾垫消除高温异常现象等措施,有效解决了设备运行中存在的问题,为高效完成生产任务奠定坚实基础。始终抓好日常工作中“四位一体”现场管理标准,将“四位一体”现场管理标准内容制作成卡片,将危险预知、安全确认、安全站位、流程作业与设备包机制度和包机牌有机结合,通过启动“双控”智慧信息平台系统,把隐患排查工作落实到每一个岗位、每一台设备、每一道工序之中,认真检查设备隐患问题,严禁设备带病运转,有效降低了设备影响,提高了设备运行质量,保证了安全生产。

 

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